골판지 보빈
골판지 보빈이란 무엇입니까?
고품질 골판지 강철로 제작된 골판지 케이블 드럼인 당사의 케이블 릴 드럼은 혹독한 사용에도 견딜 수 있도록 제작되었으며 오래 지속되는 성능을 제공합니다. 광섬유 케이블, 파이프, 도체, 로프, 전선 및 철강선용.
골판지 보빈의 장점
고품질 소재
내구성이 뛰어난 연강으로 제작된 골판지 강철 케이블 드럼은 긴 수명과 안정적인 성능을 보장합니다.
쉬운 조립
녹다운 설계 시스템과 볼트 설치를 통해 광범위한 도구나 전문 지식 없이도 릴을 빠르고 쉽게 조립할 수 있습니다.
비용 효율적인 솔루션
골판지 강철 케이블 드럼은 케이블 및 와이어 로프를 위한 비용 효율적인 포장 솔루션을 제공하여 컴팩트한 디자인으로 인해 운송 비용을 절감합니다.
다양한 용도
케이블 및 와이어 로프 포장을 포함한 다양한 응용 분야에 적합한 골판지 강철 케이블 드럼은 다양한 산업 및 프로젝트에 적합한 다양한 선택입니다.
미국을 선택하는 이유
우리 공장
Taian Bairuixin 수출입 유한 회사는 중국 산둥성 타이안시에 본사를 두고 있습니다. 대외 무역 수출 분야에서 17년의 경험을 바탕으로 우리는 귀하의 요구를 충족시킬 수 있는 장비를 잘 갖추고 있습니다.
글로벌 판매
당사의 제품은 주로 미국, 한국, 인도네시아, 뉴질랜드, 폴란드, 우크라이나, 루마니아, 영국 등에 판매됩니다.
제품 적용
당사의 케이블 드럼은 일반적으로 목재, 합판, 플라스틱, 강철 등 네 가지 유형으로 제공됩니다. 드럼이라고도 하는 강철은 전기 케이블, 광섬유 케이블 및 와이어 제품을 운반하는 데 수년 동안 사용되어 왔습니다.
원스톱 솔루션
제품이 품질 표준을 충족하는지 확인하십시오.
상품이 정시에 배달되는지 확인하십시오.
우리는 24시간 이내에 회신해 드리겠습니다.
따뜻하고 친절한 서비스와 판매 후 서비스를 제공하십시오.
먼저 금속 강철 케이블 드럼, 금속 강철 케이블 드럼, 견고한 구조 및 무거운 하중에 대해 이야기하십시오. 사용 중에는 강철 케이블 드럼에 부딪히지 않도록 서로 부딪히지 않도록 주의하십시오. 비, 금속 강철 케이블이 비를 내리는 한 제때 처리되지 않으면 녹슬게 됩니다. 금속 강철 케이블 드럼을 한동안 사용하지 않을 경우 방청유와 페인트를 바르고 서늘하고 건조한 곳에 보관해야 합니다.
강철 케이블 드럼의 사용 PN 터빈은 강철 케이블 드럼에 사용됩니다. 스틸 케이블 드럼은 가벼운 소재와 강한 본질을 가지고 있습니다. 사용과정에서 반드시 설치 및 판매를 해주시기 바랍니다. 부식성 유기용제에 접촉하지 마십시오. 소재가 조기 노화되는 것을 방지하기 위해 빛의 모양이 있는 곳에 사용하세요. 이해가 되지 않는 경우 언제든지 스틸 케이블 드럼 직원과 상담하여 유지 관리 및 사용에 대해 논의할 수 있습니다.
골판지 와이어 릴은 다양한 산업 분야에서 케이블 관리 및 운송에 있어 기본적인 역할을 합니다. 이 릴은 와이어 및 케이블 제조 부문의 필수 요소로, 케이블을 효율적으로 처리, 보관 및 운반하기 위한 강력하고 다양한 솔루션을 제공합니다.
주로 고품질 골판지로 제작된 이 릴은 다양한 케이블 길이와 직경을 수용할 수 있도록 다양한 크기로 제공됩니다. 주름진 구조는 경량을 유지하면서 필요한 강도를 제공합니다. 이는 전통적인 목재 또는 금속 릴에 대한 환경 친화적인 대안으로 전체 배송 중량과 비용을 줄여줍니다.
골판지 와이어 릴의 다양성은 전기, 광섬유 또는 산업용 케이블과 같은 다양한 케이블 유형에 대한 적응성에서 분명하게 드러납니다. 생산이나 설치 과정에서 권취, 풀기, 취급이 용이하도록 설계되었습니다. 또한 이러한 릴은 특정 케이블 요구 사항에 맞게 맞춤화할 수 있어 꼭 맞고 안전한 운송을 보장합니다.
지속 가능성 측면에서 골판지 와이어 릴은 재활용이 가능하여 케이블 산업의 환경 친화적 관행에 기여합니다. 많은 제조업체는 기능성뿐만 아니라 지속 가능성을 향한 세계적인 노력에 부합하는 환경을 고려한 디자인 때문에 이러한 릴을 선택합니다.
또한 골판지 와이어 릴의 비용 효율성은 운송 및 취급 프로세스를 최적화하려는 기업에게 매력적인 옵션이 됩니다. 내구성이 뛰어나면서도 경제적으로 실행 가능하므로 성능 저하 없이 비용을 절감할 수 있습니다.
골판지 와이어 릴의 사용은 케이블 운송에만 국한되지 않습니다. 이 릴은 케이블 보관함에 적용하여 체계적이고 효율적인 재고 관리를 가능하게 합니다. 가벼운 특성은 더 무거운 릴 재료와 관련된 작업장 사고 및 부상을 줄이는 데 더욱 도움이 됩니다.
기술 사양 세부정보
골판지로 펀칭된 일반 탄소강 Q235 얇은 강판이 측면 판 역할을 합니다. 그리고 맨드릴과 주요 몸체는 4개의 홈이 있는 철근으로 지지됩니다. 이 제품은 보빈의 강도를 강화할 뿐만 아니라 보빈의 무게도 가볍다는 특징을 가지고 있어 번처, 연선기, 압출기, 케이블링 기계, 외장 기계 등에 사용할 수 있습니다. 부식 방지, 내구성, 정밀 마감, 단단한 구조, 고품질.
|
플랜지 직경(F) mm |
코어 직경(K)mm |
중앙 구멍 직경(A)mm |
최대폭(B)mm |
권선폭(W)mm |
공허중량)Kg) |
볼륨 m3 |
|
600 |
250 |
80 |
468 |
400 |
7,5 |
0, 17 |
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800 |
400 |
100 |
480 |
400 |
14 |
0, 31 |
|
800 |
500 |
100 |
500 |
485 |
43 |
0, 31 |
|
1000 |
500 |
100 |
605 |
485 |
28 |
0, 31 |
|
1000 |
500 |
100 |
609 |
485 |
74 |
0, 61 |
|
1200 |
600 |
100 |
724 |
600 |
108 |
1, 04 |
|
1500 |
800 |
100 |
946 |
750 |
160 |
2, 13 |
|
1600 |
800 |
100 |
1030 |
834 |
240 |
2, 64 |
|
1800 |
900 |
100 |
1148 |
834 |
400 |
3, 34 |
|
2100 |
900 |
100 |
1122 |
950 |
450 |
5, 06 |
|
2250 |
1400 |
100 |
1222 |
830 |
600 |
5, 68 |
|
2500 |
1450 |
100 |
1220 |
930 |
700 |
7, 63 |
|
2500 |
1450 |
100 |
1458 |
1150 |
800 |
9, 11 |
|
2650 |
1450 |
100 |
1488 |
1175 |
850 |
10, 45 |
|
2800 |
1700 |
100 |
1520 |
1157 |
1050 |
11, 92 |
|
3000 |
1600 |
100 |
1600 |
1235 |
1150 |
14, 40 |
골판지 강철 스풀의 적용
릴이라고도 알려진 골판지 강철 스풀은 다양성과 유용성으로 인해 다양한 산업에서 없어서는 안 될 구성 요소가 되었습니다. 이 스풀은 골판지 강철로 만들어진 원통형 구조로, 다양한 재료의 운송, 보관 및 취급에 대한 광범위한 이점을 제공합니다.
케이블 및 전선 산업. 이 스풀은 긴 케이블을 엉키거나 손상시키지 않고 보관하고 운반할 수 있는 편리하고 효율적인 방법을 제공합니다. 주름진 디자인은 케이블이 안전하게 보호되도록 하여 운송 중 파손 위험을 최소화합니다. 또한 이러한 스풀은 가벼우면서도 견고하여 취급 및 쌓기가 쉽고 저장 공간이 최적화됩니다.
골판지 강철 스풀은 해운 산업에서 광범위하게 사용됩니다. 로프, 체인 및 기타 다양한 해양 재료를 감는 데 사용됩니다. 골판지 강철 구조의 견고함은 무거운 물품을 장거리에 걸쳐 안전하게 배송하여 물품이 목적지에 손상 없이 도달할 수 있도록 보장합니다.
섬유 산업에서 골판지 강철 스풀은 직물, 실, 원사를 보관하고 분배하는 데 중요한 역할을 합니다. 스풀의 부드러운 회전으로 생산 중 효율적인 풀림이 가능하고 가동 중단 시간이 최소화되며 생산성이 향상됩니다.
골판지 강철 스풀은 건설 부문으로 확장되어 건설 현장에서 와이어, 케이블 및 호스를 처리하는 데 사용됩니다. 가혹한 환경 조건에 대한 내구성과 저항성은 이러한 까다로운 응용 분야에 대한 신뢰할 수 있는 선택입니다.
골판지 강철 스풀은 다양한 산업 분야에서 귀중한 자산임이 입증되었습니다. 다용도성, 견고성 및 사용 편의성으로 인해 다양한 재료를 보관, 운반 및 취급하는 데 이상적인 선택입니다. 산업이 계속 발전함에 따라 이러한 스풀은 의심할 여지 없이 중요한 구성 요소로 남아 원활한 운영과 효율적인 물류에 기여할 것입니다.
강철 케이블 드럼의 품질을 판단하는 방법
첫째, 외관의 품질을 관찰하십시오.
좋은 강철 케이블의 외관은 깔끔하고 긁힘, 변형 또는 녹이 없어야 합니다. 강철 케이블 드럼의 표면은 눈에 띄는 융기나 산화가 없이 평평해야 합니다. 또한 스틸 케이블 드럼의 로고와 표시를 확인하여 제품 사양, 모델 및 제조업체가 완전한지 확인해야 합니다.
둘째, 스틸 케이블 드럼의 코일을 확인하십시오.
좋은 강철 케이블 드럼 코일은 깔끔하고 컴팩트해야 하며, 코일 사이에 충분한 절연 간격이 있어야 합니다. 코일의 권선은 균일해야 하며 장력은 적당해야 하며 눈에 띄는 파손, 위치 잘못 또는 느슨한 현상이 없어야 합니다. 또한, 코일의 절연층도 절연층이 완전하고 손상되지 않도록 보장해야 합니다.
셋째, 제품의 기능 및 성능을 테스트합니다.
좋은 강철 케이블 드럼은 엄격한 기능과 성능을 테스트하여 제품의 전기적 성능과 전송 성능이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다. 저항시험, 절연시험, 내압시험, 전송성능 시험 등을 실시하여 제품의 기능 및 성능에 적합한지 여부를 판단할 수 있습니다.
견고한 케이블 릴의 내구성을 강화하는 것은 장기적인 성능을 보장하고 가동 중지 시간을 최소화하며 운영 효율성을 높이는 데 가장 중요합니다.
견고한 케이블 릴의 내구성에 영향을 미치는 주요 요인 중 하나는 재료 선택입니다. 견고한 강철, 강화 플라스틱 또는 부식 방지 합금과 같은 고품질 재료로 제작된 릴은 뛰어난 내구성을 나타냅니다. 이러한 소재는 충격, 마모, 화학물질 및 환경 요인에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 또한 견고한 케이블 릴의 구성에는 강화된 플랜지, 견고한 코어 지지대 및 정밀 가공 구성 요소를 포함하여 견고하고 잘 설계된 설계가 필요합니다. 이러한 구조는 릴의 구조적 무결성을 보장하여 취급 및 작동 중 변형이나 고장을 방지합니다.
튼튼한 케이블 릴은 습기, 화학 물질, 극한의 온도 등 열악한 환경에 노출되어 부식이 가속화되는 경우가 많습니다. 효과적인 부식 방지 조치를 구현하면 이러한 릴의 내구성이 크게 향상됩니다. 이는 부식 방지 코팅 적용, 스테인레스 스틸 구성 요소 활용, 아연 도금 또는 분말 코팅과 같은 보호 처리 통합과 같은 다양한 방법을 통해 달성할 수 있습니다. 부식을 방지함으로써 케이블 릴의 무결성과 수명이 보존되어 까다로운 조건에서도 안정적인 성능을 보장합니다.
케이블을 고정하고 분배하는 드럼은 견고한 케이블 릴의 중요한 구성 요소입니다. 드럼 디자인을 강화하여 내구성과 수명이 향상되었습니다. 더 두꺼운 드럼 벽, 골이 있는 구조 또는 홈이 있는 구조, 견고한 코어 설계 등의 기능을 통합하면 하중 시 드럼의 굽힘, 뒤틀림 또는 변형에 대한 저항력이 향상됩니다. 또한 정밀 볼 베어링 또는 부싱을 사용하면 케이블을 빼거나 빼낼 때 마찰이 줄어들어 과도한 마모가 방지되고 릴의 작동 수명이 연장됩니다.
효율적인 장력 및 잠금 메커니즘은 견고한 케이블 릴의 내구성을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 메커니즘은 케이블의 안전하고 제어된 지불을 보장하여 엉킴, 비틀림 또는 걸림의 위험을 최소화합니다. 래칫 또는 캠 메커니즘과 같은 고품질 잠금 시스템을 통합하면 의도하지 않은 케이블 풀림을 방지하고 운송 및 작동 중에 케이블을 안정적으로 고정할 수 있습니다. 잘 설계된 장력 시스템은 일관되고 균일한 케이블 장력을 허용하여 케이블의 변형을 줄이고 수명을 향상시킵니다.
견고한 케이블 릴의 내구성을 향상하려면 인체공학적 특성과 취급 용이성을 고려하는 것도 필요합니다. 통합 핸들, 미끄럼 방지 표면, 균형 잡힌 무게 배분 등의 디자인 요소를 통해 운송, 설치 및 보관 중에 릴을 안전하고 편안하게 조작할 수 있습니다. 인체공학적 고려 사항은 사고나 부상의 위험을 줄일 뿐만 아니라 잘못된 취급으로 인해 발생할 수 있는 릴의 손상 가능성도 최소화합니다.
까다로운 산업 환경에서 장기적인 성능과 신뢰성을 보장하려면 견고한 케이블 릴의 내구성을 강화하는 것이 중요합니다. 제조업체는 재료 선택, 부식 방지, 강화된 드럼 설계, 효율적인 장력 및 잠금 메커니즘, 인체공학적 기능 통합과 같은 전략을 사용하여 이러한 릴의 내구성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 내구성이 뛰어난 케이블 릴은 가동 중지 시간을 최소화하고 유지 관리 비용을 줄이며 전기 케이블의 효율적인 관리에 의존하는 산업의 운영 효율성을 향상시킵니다. 설계, 재료 및 제조 공정의 지속적인 발전은 다양한 산업의 변화하는 요구 사항을 충족하면서 견고한 케이블 릴 내구성을 지속적으로 개선하는 데 계속 기여할 것입니다.
4. 부품 조립
드럼, 플랜지, 축, 핸들 등 플랫 케이블 릴의 구성 요소는 조심스럽게 조립됩니다. 이 프로세스에는 사용된 재료와 설계 요구 사항에 따라 용접, 볼트 체결 또는 접착 접합이 포함될 수 있습니다.
5. 표면 처리
플랫 케이블 릴의 미적 매력과 내식성을 향상시키기 위해 분체 코팅이나 양극 산화 처리와 같은 표면 처리 기술이 적용됩니다. 이 단계는 특히 열악한 환경에서 사용할 때 릴의 내구성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
6. 품질 관리
제조 공정 전반에 걸쳐 각 플랫 케이블 릴이 산업 표준 및 사양을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 품질 관리 조치가 구현됩니다. 여기에는 치수 점검, 부하 테스트, 육안 검사가 포함됩니다.
7. 포장 및 배송
플랫 케이블 릴이 품질 관리 검사를 통과하면 운송 중 손상을 방지하기 위해 안전하게 포장됩니다. 릴을 고객이나 유통업체에 배송하기 전에 적절한 라벨링과 문서도 준비됩니다.
플랫 케이블 릴 제조 공정
플랫 케이블 릴은 다양한 산업에서 중요한 역할을 하며 케이블을 효율적으로 관리하고 배치하기 위한 편리한 솔루션을 제공합니다. 플랫 케이블 릴의 제조 공정에는 내구성, 기능성 및 효율성을 보장하기 위한 여러 복잡한 단계가 포함됩니다.
1. 설계 단계
이 프로세스는 엔지니어가 평면 케이블 릴에 대한 청사진과 사양을 작성하는 설계 단계부터 시작됩니다. 이 단계에는 의도된 용도에 따라 릴의 크기, 재료 및 용량을 결정하는 작업이 포함됩니다.
2. 재료 선택
플랫 케이블 릴의 내구성과 성능을 보장하려면 고품질 소재가 필수적입니다. 사용되는 일반적인 재료에는 강철, 알루미늄 및 플라스틱이 포함됩니다. 재료 선택은 적재 용량, 환경 조건, 비용 효율성과 같은 요소에 따라 달라집니다.
3. 절단 및 성형
재료가 선택되면 디자인 사양에 따라 절단되고 모양이 만들어집니다. 정확한 치수와 모양을 얻기 위해 레이저 절단이나 CNC 가공과 같은 고급 절단 기술을 사용할 수 있습니다.
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