MIG 및 TIG 용접 용 용접 와이어 스풀에 차이가 있습니까?
용접 와이어 스풀의 공급 업체로서, 나는 종종 MIG (금속 불활성 가스)와 TIG (Tungsten Inert Gas) 용접에 사용되는 스풀의 차이에 대해 혼란스러워하는 고객을 만나는 경우가 많습니다. 이 블로그 게시물에서는 주요 불균형을 탐구하고 각 용접 프로세스에 가장 적합한 스풀을 이해하도록 도와 드리겠습니다.
MIG 및 TIG 용접 이해
스풀의 차이를 탐색하기 전에 MIG 및 TIG 용접을 기본적으로 이해하는 것이 필수적입니다. MIG 용접은 용접 건을 통해 지속적인 고체 전극이 공급되는 반 자동 또는 자동 공정입니다. 차폐 가스를 사용하여 용접을 공기 중 오염 물질로부터 보호합니다. MIG 용접은 높은 용접 속도로 유명하며 일반적으로 산업 제작, 자동차 수리 및 일반 금속 가공에 사용됩니다.
반면, Tig Welding은 소비 할 수없는 텅스텐 전극을 사용하여 용접을 생성하는 수동 프로세스입니다. 필요에 따라 별도의 필러 금속이 용접 풀에 첨가 될 수 있습니다. TIG 용접은 용접을 정확하게 제어하여 고품질의 청정 용접을 제공합니다. 항공 우주 및 예술 산업에서와 같이 미학 및 용접 품질이 가장 중요한 응용 분야에서 종종 사용됩니다.
용접 와이어 스풀의 물리적 특성
크기와 용량
MIG와 TIG 용접 와이어 스풀의 가장 눈에 띄는 차이점 중 하나는 크기와 용량에 있습니다. MIG 용접은 일반적으로 연속 용접 공정을 유지하기 위해 더 많은 양의 와이어가 필요합니다. 결과적으로 Mig Wire Spools는 일반적으로 더 크며 더 많은 와이어를 보유 할 수 있습니다. 이들은 몇 파운드의 와이어를 보유하는 작은 스풀에서 최대 100 파운드 이상을 수용 할 수있는 대형 산업 크기의 스풀에 이르기까지 다양합니다.
대조적으로, TIG 용접은 일반적으로 공정이 더 정확하고 느리기 때문에 일반적으로 소량의 충전제 금속을 사용합니다. 따라서 Tig Wire Spools는 크기가 작고 용량이 낮습니다. 그들은 종종 응용 프로그램에 따라 몇 온스 만 몇 파운드의 와이어로 유지하도록 설계되었습니다.
설계 및 구성
Mig 및 Tig Wire Spool의 설계 및 구조도 다릅니다. MIG 와이어 스풀은 MIG 용접 공정에 필요한 고속 와이어 공급을 처리 할 수있을 정도로 강력해야합니다. 그들은 종종 플라스틱이나 금속과 같은 내구성있는 재료로 만들어지며 와이어가 공급하는 동안 스풀에서 엉키거나 스풀에서 나오는 것을 방지하기 위해 견고한 허브와 플랜지가 있습니다.
반면에 Tig Wire Spools는 고속 와이어 공급에 동일한 수준의 내구성이 필요하지 않습니다. 그러나 비교적 얇고 섬세한 Tig 필러 와이어를 보호하도록 설계되어야합니다. Tig Spools는 와이어의 부드러운 풀림을 보장하기 위해보다 정확한 와인딩 패턴을 가질 수 있으며 종종 와이어가 긁히거나 손상되지 않도록하는 재료로 만들어집니다.
용접 장비와의 호환성
와이어 공급 메커니즘
MIG 용접기에는 스풀에서 와이어의 연속 공급을 처리하도록 설계된 와이어 공급 메커니즘이 장착되어 있습니다. 이러한 메커니즘은 MIG 와이어 스풀의 크기와 모양과 호환되어야합니다. 일부 MIG 기계는 특정 스풀 크기와 함께 작동하도록 설계되었으므로 용접 장비와 호환되는 스풀을 선택하는 것이 중요합니다.
TIG 용접은 일반적으로 MIG 용접과 같은 방식으로 와이어 공급 메커니즘을 사용하지 않습니다. 대신 용접기는 필러 와이어를 용접 풀에 수동으로 추가합니다. 그러나 옵션 와이어 피더가있는 Tig Welding Machine을 사용하는 경우 스풀이 피더 메커니즘과 호환되는지 확인해야합니다.
차폐 가스 고려 사항
MIG 용접에서, 차폐 가스는 공정의 필수 부분이다. 스풀 디자인은 차폐 가스의 존재를 수용하고 와이어 공급을 방해하지 않도록해야 할 수도 있습니다. 일부 MIG 와이어 스풀은 와이어 주변의 적절한 가스 흐름을 허용하기 위해 특수한 기능으로 설계되었습니다.
TIG 용접에서, 차폐 가스는 또한 용접 영역을 보호하는 데 사용됩니다. 그러나 와이어가 수동으로 추가되므로 스풀 디자인은 MIG 용접과 마찬가지로 가스 흐름과 밀접하게 관련 될 필요는 없습니다.
용접 와이어의 품질과 순도
Me 용접 와이어
MIG 용접 와이어는 광범위한 구성 및 품질로 제공됩니다. 와이어의 선택은 용접되는 금속의 유형과 응용 프로그램의 특정 요구 사항에 따라 다릅니다. 예를 들어, 탄소강 용접에서 공통 MIG 와이어는 ER70S -6이며, 이는 우수한 강도와 용접성을 제공합니다.
MIG 와이어의 품질은 부드럽고 일관된 용접 공정에 중요합니다. 와이어의 오염 물질은 다공성, 스 패터 및 기타 용접 결함을 유발할 수 있습니다. 공급 업체로서, 우리는 MIG 와이어 스풀이 업계 표준을 충족하는 고품질 와이어로 채워 지도록합니다.
TIG 용접 와이어
TIG 용접 와이어는 MIG 와이어에 비해 더 높은 수준의 순도가 필요합니다. TIG 용접은 고품질의 청정 용접을 생성하기 때문에 와이어의 불순물은 용접 품질에 더 큰 영향을 줄 수 있습니다. TIG 와이어는 종종 고순도 금속으로 만들어지며 매끄러운 표면 마감을 보장하기 위해 신중하게 가공됩니다.
예를 들어, 알루미늄을 용접 할 때, 용접의 다공성을 방지하기 위해 TIG 와이어는 산화물 또는 오염 물질이 없어야합니다. 우리의 Tig Wire Spools는 Tig Welding 용으로 특별히 설계된 와이어로 채워져 있으며, 최고 수준의 순도를 보장하기 위해 엄격한 품질 관리 조치가 있습니다.
비용 고려 사항
MIG 용접 와이어 스풀
MIG 용접 와이어 스풀은 일반적으로 Tig Wire Spools에 비해 파운드당 1 파운드 기준으로 효과적입니다. MIG 용접은 더 많은 양의 와이어를 사용하고 규모의 경제가 작용하기 때문입니다. 또한 MIG 와이어의 생산 공정이 종종 더 간소화되어 제조 비용이 낮아집니다.
그러나 MIG 용접의 전체 비용에는 차폐 가스 비용이 포함되어 있으며, 이는 총 비용을 추가 할 수 있습니다.
TIG 용접 와이어 스풀
TIG 용접 와이어 스풀은 와이어의 품질 및 순도 요구 사항으로 인해 파운드당 상대적으로 더 비쌉니다. 스풀 크기가 작은 것은 또한 스풀 당 비용이 MIG 스풀에 비해 더 높을 수 있음을 의미합니다.
그러나 TIG 용접은 전반적으로 전선을 적게 사용하기 때문에 TIG 용접 프로젝트의 총 와이어 비용은 응용 프로그램에 따라 MIG 용접 프로젝트의 총 비용보다 크게 높지 않을 수 있습니다.
올바른 용접 와이어 스풀을 찾을 수있는 곳
용접 와이어 스풀 공급 업체로서 우리는 MIG 및 TIG 용접 모두에 적합한 광범위한 스풀을 제공합니다. 우리의빈 PP 스풀선호하는 용접 와이어로 스풀을 리필하려는 고객에게 인기있는 선택입니다. 고품질 폴리 프로필렌으로 만들어져 내구성과 손상에 대한 저항성을 제공합니다.
우리도 가지고 있습니다PP 케이블 드럼 보빈다양한 용접 응용 프로그램의 특정 요구를 충족하도록 설계된 옵션. 이 보빈은 다양한 크기와 용량으로 제공되므로 광범위한 용접 기계와의 호환성을 보장합니다.
필요한 사람들을 위해빈 전선 스풀, 우리는 MIG 및 TIG 용접 모두에 적합한 스풀을 선택합니다. 이 스풀은 와이어를 부드럽게 풀고 엉킴을 방지하도록 설계되었습니다.
결론
결론적으로, MIG 용 용접 와이어 스풀과 TIG 용접 사이에는 상당한 차이가 있습니다. 이러한 차이에는 물리적 특성, 용접 장비와의 호환성, 와이어의 품질 및 순도 및 비용 고려 사항이 포함됩니다. 용접 와이어 스풀 공급 업체로서, 우리는 각 용접 공정의 고유 한 요구 사항을 이해하고 고객의 요구를 충족시키기 위해 광범위한 스풀을 제공합니다.
MIG 또는 TIG 용접에 관계없이 용접 와이어 스풀을 사용하는 시장에 있다면 자세한 내용은 당사에 문의하는 것이 좋습니다. 당사의 전문가 팀은 특정 응용 프로그램에 적합한 스풀을 선택하고 가능한 최상의 솔루션을 제공하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 대화를 시작하고 용접 프로젝트를위한 완벽한 용접 와이어 스풀을 찾아 봅시다.
참조
- 용접 핸드북, 미국 용접 협회
- 현대 용접 기술, Richard Finch
- AWS D1.1/D1.1M : 2020 구조 용접 코드 - 스틸, 미국 용접 사회